高溫高硅氧纖維覆膜濾料在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的應(yīng)用（高硅氧纖維覆膜濾料在袋式除塵行業(yè)的創(chuàng)新）

研究創(chuàng)新

高硅氧(改性)纖維覆膜濾料是項(xiàng)目單位自主研發(fā)創(chuàng)新、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型高性能無機(jī)纖維過濾材料，相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，推動(dòng)我國(guó)環(huán)保除塵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口和出口創(chuàng)匯。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：

(1)超高溫(260-300溫度)超細(xì)高硅氧(改性)纖維研發(fā)

基于無機(jī)纖維物理化學(xué)性能提升研究，6μm超細(xì)高硅氧(改性)纖維窯爐熔煉協(xié)同半溶體拉伸紡絲技術(shù)，耐高溫260-300℃，突破傳統(tǒng)濾料的溫度限值，酸后強(qiáng)力保留率>90%。實(shí)現(xiàn)原材料和制備技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，補(bǔ)齊短板。

(2)高硅氧(改性)纖維濾料(基材)織造及整理技術(shù)

基于超細(xì)無機(jī)纖維的紗線膨化技術(shù)和濾料織造整理技術(shù)，膨化不勻率<1%，解決傳統(tǒng)玻纖機(jī)織濾料可紡性差、強(qiáng)力流失等難題，能耗下降20%。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的縱向階梯式長(zhǎng)效多功能整理技術(shù)，配套開發(fā)專用后整理配方，在纖維表面形成完整的保護(hù)膜，濾料理化性能10%以上。

(3)聚四氟乙烯微孔膜材熱覆合技術(shù)

基于無機(jī)纖維基材的高溫?zé)岣材ぜ夹g(shù)，促進(jìn)基材表面的PTFE介質(zhì)與PTFE微孔薄膜在350℃以上高溫半燒結(jié)狀態(tài)下結(jié)合，實(shí)現(xiàn)透氣和覆合牢度的最優(yōu)組合。可去除95%以上的PM2.5微塵，實(shí)現(xiàn)<5mg/Nm3超低排放。項(xiàng)目成果獲得發(fā)明專利4項(xiàng)、實(shí)用新型專利4項(xiàng)。獲得中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)，遼寧省科技創(chuàng)新計(jì)劃立項(xiàng)支持。項(xiàng)目產(chǎn)品通過了中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。高溫高硅氧(改性)纖維覆膜濾料榮獲中國(guó)環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，榮獲遼寧省專精特新產(chǎn)品獎(jiǎng)。

應(yīng)用案例

表1熱電廠工況主要參數(shù)表

高硅氧(改性)纖維覆膜濾料目前已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)全面推廣應(yīng)用，在燃煤電廠、中小鍋爐、生物發(fā)電、水泥、鋼鐵等行業(yè)取得了良好的應(yīng)用效果，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)外，得到了國(guó)

內(nèi)外客戶的一致認(rèn)同，為實(shí)現(xiàn)防霾治霾和促進(jìn)工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。

案例一東北某熱電廠

北方某熱電廠300 MW機(jī)組，循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵。采用高硅氧覆膜濾袋12200套，規(guī)格370x40x3150mm，1#除塵器自2015年12月起爐，運(yùn)行4年半。2019年9月實(shí)地技術(shù)回訪，除塵器設(shè)置離線清灰，但一直是在線清灰。高硅氧濾袋整體運(yùn)行平穩(wěn)，除塵系統(tǒng)壓差穩(wěn)定在600 Pa左右，在線監(jiān)測(cè)粉塵排放1-3mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)小于5mg超低排放。

案例二北方某發(fā)電廠

北方某發(fā)電廠220 MW機(jī)組，采用電袋復(fù)合除塵器，使用高硅氧改性纖維覆膜濾袋9800套，規(guī)格370x40x3300mm。3#、5#除塵器自2015年10月起爐，運(yùn)行3年半。2#、4#、6#除塵器自2016年2月起爐投運(yùn)，設(shè)有離線清灰但是一直是在線清灰。2019年9月技術(shù)回訪，濾袋運(yùn)行平穩(wěn)，除塵系統(tǒng)壓差穩(wěn)定在600 Pa左右，實(shí)際粉塵排放值為9mgNm3，滿足20mg 排放要求。

表2北方某發(fā)電廠主要參數(shù)表

案例三內(nèi)蒙古某發(fā)電廠

內(nèi)蒙古某發(fā)電廠135 MW機(jī)組，生產(chǎn)工藝：鍋爐—電袋除塵器—半干法脫硫—袋式除塵器-煙囪。袋式除塵器的主阻力設(shè)計(jì)值≤1200 Pa，實(shí)際運(yùn)行≤600 Pa，溫度95℃-135℃之間，在線反吹清灰0.065-0.085 Mpa。采用φ130*8110mm高硅氧覆膜濾袋7296套。自2019年6月份起爐投產(chǎn)以來，系統(tǒng)壓差≤600 Pa，濾袋運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了≤5mg/Nm3的超低粉塵排放。

表3內(nèi)蒙古某發(fā)電廠主要參數(shù)表

綜述

項(xiàng)目單位面向工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域?qū)τ诟叨藶V材技術(shù)升級(jí)的戰(zhàn)略需求，以超細(xì)玻纖制備等專利技術(shù)為基礎(chǔ)，通過研發(fā)攻克了超高溫超細(xì)高硅氧(改性)纖維制造技術(shù)和產(chǎn)品，研發(fā)了濾料制備及后整理技術(shù)，研制了濾料熱覆膜加工技術(shù)和產(chǎn)品，突破了常規(guī)高溫濾料耐溫性、纖維表面保護(hù)、覆膜牢度和濾料均勻性的技術(shù)瓶頸。產(chǎn)品在耐高溫性能、耐酸性能、過濾精度高、使用壽命長(zhǎng)等方面顯著提升，高效捕集PM2.5等微塵，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白并實(shí)現(xiàn)出口。

高硅氧(改性)纖維覆膜濾料已經(jīng)成功應(yīng)用于大型火力發(fā)電工程，廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地的熱電鍋爐、垃圾焚燒、生物發(fā)電、水泥、鋼鐵等行業(yè)。符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的優(yōu)先發(fā)展方向，開創(chuàng)了我國(guó)工業(yè)環(huán)保濾料新局面，顯著提升我國(guó)環(huán)保濾料核心技術(shù)水平，為當(dāng)前實(shí)施工業(yè)煙塵超低排放提供了關(guān)鍵材料保障，市場(chǎng)前景廣闊。