本文標簽:濾袋 除塵濾袋 脫硫除塵濾袋
玻璃行業(yè)作為我國經(jīng)濟建設(shè)尤其建筑行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展,玻璃產(chǎn)業(yè)也實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,產(chǎn)能位居世界第一,據(jù)不完全統(tǒng)計,中國的玻璃產(chǎn)品約占全球產(chǎn)量的一半。如圖1所示,常見的玻璃爐窯工藝流程主要有兩種,兩種工藝的區(qū)別在于余熱鍋爐與脫硫位置的不同,但其目的都是為了減少顆粒物、硫氧化物、氮氧化物對催化劑的影響,從而延長催化劑的使用壽命,使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定。目前,我國的玻璃生產(chǎn)制作工藝通常采用的燃料是重油、焦粉、天然氣等,生產(chǎn)制作過程產(chǎn)生的SO?濃度為500~3000mg/Nm3,NO?濃度為1200~3000mg/Nm3,粉塵的濃度大致是在300~1200mg/Nm3范圍內(nèi)波動。2013年頒布的GB29495-2013《電子玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》對顆粒物排放限值做了明確要求,即2013~2015年顆粒物的排放限值為100 mg/m3,2015年以后顆粒物的排放限值為50mm/m3。
袋式除塵器作為玻璃行業(yè)的的爐窯粉塵治理主流設(shè)備之一。玻璃爐窯半干法脫硫除塵濾料常用的有聚四氟乙烯(PTFE)濾料、聚苯硫醚(PPS)與聚四氟乙烯混紡濾料等。由于玻璃爐窯煙氣溫度波動且煙氣成分復雜,導致濾袋未到使用壽命就出現(xiàn)糊袋、破損等情況,增加了玻璃爐窯生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保成本.
該項目煙氣溫度較高,粉塵濃度高達800g/m3,且煙氣中含有大量的SO?、NOx等腐蝕性氣體,袋式除塵器配套某廠家生產(chǎn)的PPS+PTFE混紡濾袋,于2016年3月開始投入使用,運行14個月,出現(xiàn)粉塵排放超標情況。經(jīng)過檢修除塵器發(fā)現(xiàn)幾十條濾袋出現(xiàn)破損,送檢濾袋整體發(fā)硬,粉塵板結(jié)嚴重,清洗后亦可見明顯粉塵板結(jié)現(xiàn)象,濾袋破損位置主要集中在尾端。