新背景下的瀝青攪拌除塵技術(shù)解決路線(xiàn)（如何解決新背景下的瀝青攪拌除塵技術(shù)的問(wèn)題）

針對(duì)當(dāng)前環(huán)保要求，結(jié)合瀝青攪拌設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，選擇合適的除塵技術(shù)成為關(guān)鍵。其中袋式除塵器具有除塵效率高(可以濾除0.5μm以上的粉塵)、適應(yīng)性強(qiáng)(不受粉塵比電阻的影響)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及工作穩(wěn)定等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在瀝青拌和設(shè)備的尾氣處理中。

目前國(guó)內(nèi)大型瀝青攪拌設(shè)備廠家，已經(jīng)推出了環(huán)保型瀝青攪拌站。針對(duì)瀝青攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣、粉塵和噪音，進(jìn)行了高效的控制和解決。針對(duì)目前瀝青攪拌站煙塵治理情況，建議技術(shù)解決路線(xiàn)如下：

(1)對(duì)整個(gè)瀝青攪拌設(shè)備采用工廠化密閉車(chē)間，保證一定揚(yáng)塵控制在車(chē)間內(nèi)，并采用噴灑水霧的措施。

(2)在砂石骨料堆放、破碎、上料、輸送等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的顆粒污染物，根據(jù)“依廢治廢”的思想，采用密閉集氣罩的方式控制，并通過(guò)煙道回收至袋式除塵器，同時(shí)也起到吸附一定焦油或者瀝青煙氣的作用。

(3)砂石骨料在烘干加熱、篩分、攪拌、成品出料、放料的同時(shí)，要控制好烘干筒運(yùn)行溫度，減少高溫、高濕煙塵產(chǎn)生量及低溫糊袋的風(fēng)險(xiǎn)。主要采用兩級(jí)過(guò)濾方式，包括重力(旋風(fēng))除塵器及袋式除塵器。

(4)瀝青罐、攪拌出料和放料過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青煙，可以通過(guò)燃燒法、吸附法、等離子或者光催化氧化法等兩種以上的方法聯(lián)合去除。

針對(duì)再生料產(chǎn)生的大量瀝青焦油，袋式除塵器無(wú)法去除，本人在瀝青攪拌站現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)過(guò)焦油糊袋嚴(yán)重的情況，見(jiàn)圖1。針對(duì)焦油嚴(yán)重糊袋的問(wèn)題，可以采用在進(jìn)風(fēng)煙道內(nèi)加加裝動(dòng)力自離散旋轉(zhuǎn)加料裝置，將干粉細(xì)骨料或者吸附劑顆粒噴入煙道內(nèi)。使干粉吸附劑充分與煙氣均勻混合，達(dá)到去除油分的目的，減少油分糊袋的產(chǎn)生。

(5)重油燃燒的煙塵，主要包括焦油、煙塵、NOx、SOx及CO等污染物。如果采用含有中、高硫成分的重油，燃料燃燒后的煙氣將含有一定的腐蝕成分，除了過(guò)濾材料需要做防酸處理或者重新選型外；還需要在袋式除塵器后面加裝脫硫、脫硝等系統(tǒng)。

(6)目前，瀝青攪拌站袋式除塵器過(guò)濾材料主要是普通的間位芳綸針刺氈濾料等。針對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高以及高效低阻的要求，必須研發(fā)高精度過(guò)濾材料代替普通產(chǎn)品。