熱塑性材料覆膜主要通過纖維熔融后表面粘附ePTFE微孔膜,如聚酯、聚苯硫醚除塵濾料。非熱塑性材料和無機(jī)材料主要有三種覆膜工藝,分別是一次浸漬定型+水性復(fù)合膠膠覆、一次浸漬定型+PTFE乳液負(fù)載熱覆、多次浸漬定型熱覆。
(1)一次浸漬定型+水性復(fù)合膠粘附ePTFE膜,基材濾料以含不耐高溫且非熱塑性纖維為主。一次型浸漬定型溶液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復(fù)合氈烘干為準(zhǔn)。定型工藝參數(shù)為電磁加熱輥熱覆實(shí)際溫度230~240℃,速度8.2±0.5m/min,覆膜壓力0.55±0.2MPa,判定依據(jù)以覆膜牢度和濾料柔韌性為準(zhǔn),復(fù)合氈的上膠量控制在0.035~0.055kg/m2。
該處理工藝的優(yōu)點(diǎn):成本低,操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):①覆膜牢度取決于表面上膠量,上膠量增加會(huì)造成濾料發(fā)硬,長(zhǎng)期溫度高于200℃時(shí)表面的水性復(fù)合膠會(huì)變硬發(fā)脆,最終導(dǎo)致脫膜;②水性復(fù)合膠會(huì)堵住部分膜的孔徑,濾料透氣性不均勻且偏低,實(shí)際應(yīng)用時(shí)阻力高。水性復(fù)合膠呈酸性,在堿性煙氣條件下會(huì)加速脫膜;③覆膜過程中需要及時(shí)清理上膠輥,避免水性復(fù)合膠粘附在上膠輥上,造成上膠輥腐蝕生銹。
(2)一次浸漬定型+PTFE乳液負(fù)載熱貼合ePTFE膜,基材濾料以含不耐高溫且非熱塑性纖維為主。一次浸漬定型時(shí)浸漬液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復(fù)合氈烘干為準(zhǔn)。復(fù)合氈的上膠輥負(fù)載量初始以復(fù)合氈表面用手掌輕壓黏黏為準(zhǔn)。電磁加熱輥實(shí)際溫度370℃~380℃(最終的溫度參數(shù)根據(jù)基材的化纖成分設(shè)定,含熱塑性纖維溫度要低一點(diǎn),非熱塑性纖維溫度可以升高),定型速度和壓力以覆膜牢度和復(fù)合氈顏色為準(zhǔn),上液量控制在0.04~0.07kg/m2。
該處理工藝的優(yōu)點(diǎn):復(fù)合氈在有濕性乳液負(fù)載情況下,直接與ePTFE膜進(jìn)行熱覆時(shí),表面的玻纖會(huì)被濕性乳液(有黏性)粘附在復(fù)合氈表層,可以減少無機(jī)材料刺破表面的微孔膜。
缺點(diǎn):因?yàn)檎w滲透量低,相對(duì)耐腐蝕性一般,取決于其中耐腐蝕性最低的纖維。增稠劑兌水稀釋時(shí)操作比較繁瑣,不然稀釋不均勻,會(huì)產(chǎn)生很多條絮狀的未充分稀釋物,上膠過程中粘附在上膠輥表面,造成局部未負(fù)載PTFE乳液,形成覆膜牢度不足或直接破膜現(xiàn)象。
(3)多次浸漬定型熱貼合ePTFE膜。浸漬液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復(fù)合氈烘干為準(zhǔn),電磁加熱輥熱覆實(shí)際溫度360~370℃,速度和壓力以覆膜牢度和復(fù)合氈顏色為準(zhǔn)。
該處理工藝的優(yōu)點(diǎn):復(fù)合氈經(jīng)過多次PTFE乳液浸漬定型,復(fù)合氈纖維與基布的抱合性好,耐磨性好,PTFE乳液在纖維及復(fù)合氈表面經(jīng)過多次浸漬形成保護(hù)膜層,復(fù)合氈的耐腐蝕性好。
缺點(diǎn):加工成本高;加工周期長(zhǎng)。