高溫超凈電袋復(fù)合除塵技術(shù)

技術(shù)原理

高溫超凈電袋復(fù)合除塵器是在一個(gè)箱體內(nèi)緊湊安裝電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū)，有機(jī)結(jié)合靜電除塵和過濾除塵兩種機(jī)理的一種除塵器。高溫含塵煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道流入喇叭，如圖1所示，在內(nèi)部得到緩沖、擴(kuò)散、均衡后低速進(jìn)入電場(chǎng)區(qū)，粉塵在電場(chǎng)區(qū)荷電并大部分(約80%~90%)被收集，粗顆粒煙塵直接沉降至灰斗，少量已荷電難收集粉塵隨煙氣均勻進(jìn)入濾袋區(qū)被過濾攔截，濾袋區(qū)采用耐高溫、高精度的合金纖維濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從濾袋內(nèi)腔流入上部的凈氣室，最后從出口煙道排出，實(shí)現(xiàn)煙塵凈化目標(biāo)。

技術(shù)特點(diǎn)

高溫超凈電袋復(fù)合除塵技術(shù)具有如下特點(diǎn)：

(1)高溫超凈電袋復(fù)合除塵器的除塵效率不受煤種變化的影響，濾袋采用高精度過濾濾料，增強(qiáng)對(duì)PM10和PM2.5等微細(xì)粉塵的捕集，降低排放濃度，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定<10mg/Nm3,甚至 <5mg/Nm3 以下，除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定。

(2)前級(jí)電場(chǎng)區(qū)發(fā)揮了高效除塵與荷電作用，濾袋區(qū)粉塵濃度低，濾袋堆積粉塵厚度相對(duì)速度降低；荷電粉塵形成的“蓬松”粉餅層加大了孔隙率、提高透氣性，降低濾袋阻力。

(3)合金纖維濾袋是高溫超凈電袋復(fù)合除塵器的核心部件之一。它由合金纖維經(jīng)過無紡鋪制后燒結(jié)而成，具有良好的焊接性能、加工性能、導(dǎo)熱性和高韌性，并且耐高溫(使用溫度最高可達(dá)800℃)、過濾精度高，孔隙率大，透氣性好，過濾阻力低，能有效阻擋細(xì)粉塵的滲透，提高除塵器的過濾效率，降低運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)濾袋壽命。合金纖維濾袋的使用壽命一般可長(zhǎng)達(dá)8年以上，大大優(yōu)于化纖濾料(化纖濾袋使用壽命一般為4年)。另外，合金纖維濾袋與化纖濾袋相比還有一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)，即廢舊濾料可回收利用、無二次污染。

(4)由于合金纖維濾袋的透氣性好、機(jī)械性能好等特點(diǎn)，在清灰過程中，變形小、振動(dòng)頻率高。噴吹時(shí)造成的高震蕩頻率有利于清灰，清灰效果更好。

(5)在同一箱體內(nèi)緊湊安裝了電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū)，有機(jī)結(jié)合兩種除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在達(dá)到相同排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下比電除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積更小。

(6)由于配套電源數(shù)量少，清灰周期長(zhǎng)、壓縮空氣消耗量小、運(yùn)行阻力低，因此高溫超凈電袋復(fù)合除塵器的綜合能耗更優(yōu)，節(jié)能效果更加顯著。