背景技術(shù)
目前主流干法或半干法脫硫、脫硝技術(shù)的核心反應(yīng)原理為氣固反應(yīng),即污染氣流與反應(yīng)劑料劑在適當(dāng)環(huán)境下相互接觸而發(fā)生指定化學(xué)反應(yīng)的工藝流程;氣固接觸反應(yīng)的化學(xué)特性使干法、半干法脫硫、脫硝處理系統(tǒng)具有反應(yīng)效率低下、反應(yīng)速度緩慢、反應(yīng)劑利用率低、易積塵結(jié)塊、溫度環(huán)境控制要求較高等缺點(diǎn);為了提高反應(yīng)效率,現(xiàn)有干法、半干法脫硫、脫硝處理系統(tǒng)一般還在設(shè)計(jì)中采用了袋面反應(yīng)、反應(yīng)裝置內(nèi)反應(yīng)與管道內(nèi)反應(yīng)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系,并盡可能的延長(zhǎng)氣流輸送管道的輸送長(zhǎng)度,使氣固反應(yīng)環(huán)節(jié)盡可能多的存在于氣流輸送路徑當(dāng)中,從而延長(zhǎng)污染氣流與反應(yīng)劑料劑的接觸時(shí)長(zhǎng),間接提高處理系統(tǒng)的反應(yīng)效率,但是這也導(dǎo)致處理系統(tǒng)出現(xiàn)系統(tǒng)阻力增大、空間布局難度提高,結(jié)構(gòu)體量龐大、制作成本過(guò)高、運(yùn)行穩(wěn)定性偏低、不易操作維護(hù)等問(wèn)題,上述問(wèn)題的存在嚴(yán)重的影響到了干法、半干法脫硫、脫硝技術(shù)的發(fā)展與普及運(yùn)用。
管式高效旋流反應(yīng)裝置的應(yīng)用領(lǐng)域及結(jié)構(gòu)組成
應(yīng)用領(lǐng)域及概述
上述管式高效旋流反應(yīng)裝置主要應(yīng)用于大氣污染治理干法脫硫、脫硝處理技術(shù)領(lǐng)域,是我司開(kāi)發(fā)的一種干法脫硫增效反應(yīng)裝置,其優(yōu)選實(shí)施例的型號(hào)為本司自主開(kāi)發(fā)的“YKXSN系列16S型管式高效旋流反應(yīng)裝置”,該裝置對(duì)于干法脫硫、脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)效率有較大的增益效能;為了便于讀者的理解,以及更好的對(duì)該型反應(yīng)裝置進(jìn)行描述,下文主要圍繞16S型裝置結(jié)合運(yùn)作原理、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、圍繞氣流流體特征與干法反應(yīng)流程來(lái)進(jìn)行論述。
YKXSN系列16S型管式高效旋流反應(yīng)裝置是將干法脫硫、干濕法脫硝、氣固增效反應(yīng)、管道反應(yīng)、S型旋葉干擾旋流、節(jié)能環(huán)保、空間壓縮等元素融為一體的高效反應(yīng)裝置;該型裝置既可以做為主要的脫除反應(yīng)設(shè)備單獨(dú)使用,也可以串聯(lián)于干法脫硫脫硝系統(tǒng)的氣路管道之中進(jìn)行增效反應(yīng);當(dāng)實(shí)施于干法脫硫脫硝系統(tǒng)中時(shí),反應(yīng)裝置內(nèi)的氣固反應(yīng)效率能夠得到較大的提升,間接減少了管道布設(shè)長(zhǎng)度與量級(jí),同時(shí)減少了系統(tǒng)的空間占用,達(dá)到節(jié)省資源與降低能耗的目的。
結(jié)構(gòu)特征
上述管式高效旋流反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)裝置主體、輔助功能模塊及附屬機(jī)構(gòu),整個(gè)裝置的電氣自動(dòng)化工程以PLC控制單元為核心來(lái)完成;所述反應(yīng)裝置主體包括管道主體、旋葉,所述旋葉固定于管道主體的內(nèi)部,所述輔助功能模塊包括粉料噴入模塊、脈沖噴吹模塊、數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊、保溫控溫模塊,所述粉料噴入模塊由粉劑噴口、氣力輸送管道、電磁閥依次連接而成,所述脈沖噴吹模塊包括空氣炮噴嘴、空氣炮管道、連接輔件、高壓氣包、電磁脈沖閥,所述空氣炮噴嘴、空氣炮管道、連接輔件、高壓氣包、電磁脈沖閥依次連接,所述高壓氣包固定在氣包支架上,氣包支架固定在管道主體上,所述數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊包括溫度傳感器、壓力傳感器、濃度傳感器、風(fēng)速檢測(cè)裝置、氣流方向指示裝置,所述保溫控溫模塊包括控溫層、控溫層殼體,所述控溫層殼體包裹保護(hù)并覆蓋于管道主體的外部,所述控溫層設(shè)置在控溫層殼體與管道主體之間,所述附屬機(jī)構(gòu)包括檢修門、接駁法蘭、吊耳,所述吊耳位于管道主體的兩端。
所述控溫層由保溫材料或熱交換管道構(gòu)成。所述空氣炮噴嘴位于管道主體的內(nèi)側(cè)底部。所述粉劑噴口分布于管道主體的進(jìn)氣端的一側(cè)。所述旋葉由第一組旋葉、第二組旋葉組合而成,所述第一組旋葉、第二組旋葉呈方位對(duì)稱關(guān)系固定于管道主體內(nèi)部的兩側(cè)。所述氣包支架固定在管道主體的外壁上。所述連接輔件的兩端分別與空氣炮管道、高壓氣包通過(guò)螺紋活動(dòng)連接。