近年來電解鋁采用500KA大型預(yù)焙電解槽為主要槽型,對項目的投資、運(yùn)維、節(jié)能等方面提高了競爭力,而對電解鋁煙氣凈化系統(tǒng)來說,噸鋁排煙量減少,煙氣溫度從以往120°C提高到140-150°C,溫度提高對濾料耐溫提高了要求,增加運(yùn)行成本,煙氣帶走的熱量不符合降碳要求。面對雙碳目標(biāo)下,回收利用鋁電解槽排放的低溫?zé)煔庥酂?,對電解鋁行業(yè)節(jié)能減碳具有重大的意義。
換熱模塊安裝在總煙管,系統(tǒng)阻力增加約300Pa。不影響電解工藝,不對電解槽運(yùn)行帶來隱患,換熱模塊檢修時有可能暫停煙氣凈化系統(tǒng)。安全環(huán)保,換熱模塊布置簡單、緊湊,安裝、檢修方便,實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定余熱回收利用的目標(biāo)。換熱模塊相對少,投資較低。